В Армении 22 декабря 2018 года состоялось мероприятие в честь открытия предприятия по производству композитных газовых баллонов, на строительство которого было выделено $21 млн.
Если верить, словам основателей, то в сутки будет производиться партия состоящая из 1000 штук. Вся продукция будут поставляться в такие страны как: Россия, Индия, Казахстан, Саудовская аравия и в другие страны.
Почему это столь важно?
Многие люди считают, что полимерно-композитным баллонам уделяется слишком много внимания. Однако это не так, ведь именно этот тип резервуаров для газа является практически безопасным, по сравнению с его стальным собратом.
Посудите сами, полимерный баллон имеет огромное количество таких плюсов как:
-
Полная взрывобезопасность;
-
Высокая ударопрочность, которая обусловлена специальным защитным кожухом;
-
Низкий вес (заполненная емкость на 12.5л будет весить 3кг) и специальные ручки для транспортировки;
-
Специальный клапан для сброса лишнего давления;
-
Видно количество оставшегося газа внутри колбы.
Эти и другие положительные качества удалось получить при помощи высокотехнологичного производства, о котором мы поговорим немного позже.
Чем же плохи стальные баллоны?
У данного типа резервуаров огромное количество минусов, среди которых:
-
Высокая взрывоопасность;
-
Высокий вес (заполненный 12 литровый баллон будет весить 6кг);
-
Отсутствие клапана для сброса лишнего давления;
-
Низкая ударопрочность и отсутствие внешней защиты.
Все эти отрицательные стороны можно объяснить тем, что стальные баллоны изготавливаются по очень старой технологии, которая не менялась десятилетиями.
Чем же отличаются эти два типа производства?
На самом деле на этот вопрос очень легко ответить сравнив “лоб в лоб”, то как создается полимерный и металлический баллон.
Производство композитного баллона
На заводе, при изготовлении резервуара, используется преформа (чаще всего, из фибергласса), которой предстоит пройти через долгий процесс обработки:
-
Преформе, способом раздува, придают форму колбы и необходимые размеры;
-
Затем, колбу обматывают нитями из стекловолокна и обрабатывают эпоксидной смолой;
-
Далее, конструкцияя отправляется в инфракрасную камеру для сушки;
-
После, на колбу собирается защитный кожух из полимерных материалов.
Завершающим этапом становится ряд проверок, и в случае успешных результатов, баллон отправляется на полки магазинов.
Производство стального баллона
Изготавливают традиционную тару значительно проще, чем композитную. Это связано с тем, что сам процесс изготовления значительно дешевле и менее технологичен:
-
Первым этапом, при помощи штамповки, из специальных видов стали создаются необходимые части для колбы;
-
Затем все компоненты, в том числе и клапаны, сваривают между собой в среде специальных газов;
После проводятся финальные проверки на прочность и герметичность.
Как же выбрать баллон?
На самом деле тут все просто:
-
Если нужен резервуар для редкого пользования или частых путешествий, то смело берите полимерно-композитный вариант;
-
Однако, при условии, что если вам необходим продукт, который не будет использоваться как запасной вариант, то можете посмотреть в сторону стального баллона. Но не забудьте то, что этот тип достаточно взрывоопасен.